汽配激光焊：激光焊成为汽车配件的焊接工艺选择！在众多焊接技术中，各个汽车生产厂已更加重视激光焊接的发展和应用，在生产的轻量化、度的今天，度钢板、合金钢、不锈钢及铝合金也早已被应用到轿车车身的生产当中，在焊接不锈钢、铝合金等材料时，激光焊接技术有着焊缝牢固、美观、等优点。设备工作原理：激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池而达成焊接的目的。适用于汽车配件焊接，可提升其本身强度！激光焊接设备被广泛应用于汽车齿轮 （包括联体齿轮）、变速器、滤油器、空调带轮和液压挺杆等零部件，就连、汽车气囊内胆、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车离合器焊接等车体部位的激光焊接应用也受到广泛的认可。采用激光焊接可以使汽车零部件的性能得到改善。汽车零部件加工方面几乎可以达到的要求，在效率、经济、、强度、抗腐蚀等方面有着良好的性能。正信激光汽车配件激光焊机，操作简单，效果好！汽配激光焊可应用领域：

适合汽车、摩托车等机动车配件焊接，焊接不锈钢、铜、铝合金等五金制品及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造，电子电器。与传统焊接机相比的优势：处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外，还具有以下优点。

，连续光纤激光焊接机对焊接难以接近的部位，采用非接触式焊接，操作上更灵活；另外还配合了CCD摄像监视系统，能定位还能观察焊接过程，焊斑能量分布均匀，了焊接工件的美观与使用性能；能实现自动化，可以多光束加工生产，实现产品的批量生产，在同等系列产品中更显出高产出比的优势；