三明玻璃幕墙维修更换，外墙玻璃安装 幕墙玻璃防水补漏
铝塑板幕墙维修加工施工方法：铝塑板幕墙加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要要为复合铝塑板裁切、刨沟和固定。1）铝塑板幕墙维修加工前注意事项：
（A）板材储存时应以 10°\u20869X倾斜放置，底板需用厚木板垫
（B）搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦
（C）如果手工裁切，在裁切前先将工作台清理干净，以免板材受损。
（D）板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。
2）铝塑板幕墙维修裁切。复合铝塑板加工的道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。复合铝塑板加工允许偏差应符合金属板材加工允许偏差的规定。
3）铝塑板幕墙维修刨沟
（A）复合铝塑板刨沟宜采用机械方式开槽。数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到床上，调好刨刀的距离，准确进行开槽。
（B）刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在复合铝塑板上刨出不同形状的沟，图 10．2．6．2—1 为厚度为 4mm（0.5mm 铝板十 3mm 塑性材料+0．5mm 铝板）的复合铝塑板的常见刨沟形状，见图 10.2.6.2－1。
铝塑板幕墙维修刨沟形状。
①复合铝塑板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在 1／4 左右且不小于 0．3mm，并且要使所保留的塑性材料层厚薄均匀，才能使弯折平滑，并形成一弯曲半径为 3～3．5mm 的过度圆角。
②不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀，而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。
（C）板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就要将板材弯折成所需要的形状。
①板材在弯折处进行弯折时，要将铝屑清理干净。
②弯折时切勿反复地弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。
③弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。
④对有毛刺的边部可用锉刀进行修边，修边时，且勿损伤铝板表面。
⑤需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。
⑥在加工过程中复合铝板严禁与水接触。
4）复合铝塑板与副框和加强筋的固定）复合铝板与副框组合图
（A）复合铝塑板与副框和加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。可采用铝合金方管，铝角材或槽铝作为加强筋。加强筋的数量要根据设计确定。
（B）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在 200mm 左右。
①板的正面与副框的接触面间不宜用铆钉紧固，用结构胶粘接或双面胶带粘结。
②转角处要用角码将两根副框连接牢固。
③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接牢固，加强筋与板材间要用结构胶或用双面胶带粘接牢固。
（C）副框常用形状及铝塑板与副框的组合。组装时应将每块板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，用中性硅碉密封胶密封，防止渗水。
（D）单层铝板的加工单层铝板应用优质合金防锈铝板为板基，并在工厂经过钣金加工，表面化学处理、氟碳聚合棚旨喷涂、烘烤固化等工艺制作而成。
玻璃幕墙维护和保养工作方案：再优质的幕墙胶、品牌的五金配件，玻璃幕墙保修年限也不过是15-30年，那么之后呢，是废弃吗？玻璃幕墙保养维护应如何进行，今天我们就讨论这个问题。
玻璃幕墙维修和保养工作，主要分为三个方面：
1、经常性维护与保养 2、定期检查与维修 3、灾后检查与维修。一、玻璃幕墙的经常性维护与保养
玻璃幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行：
1、应根据玻璃幕墙面积灰污染程度，确定玻璃幕墙清洗次数与周期，每年应至少清洗两次；
2、清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）和工具，应可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面。
3、玻璃幕墙清洗应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗，较后用清水洗刷干净。
注意：清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
玻璃幕墙检查
玻璃幕墙墙面部件被损坏，例如玻璃的镀层，结构胶的损坏是由于暴露在大气中的结果，例如石油化学烟雾、臭氧、潮气及紫外光辐射的作用。部件损坏的速度和它的化学成分、物理结构与有害作用的剧烈程度有关，查明原因后，确定更换的时间及方法。
玻璃幕墙墙面部件的损坏，可以用目视检查的方法进行检测，应特别强调以下各项因素：
1、铝型材颜色有无变化；
2、油漆及硅胶是否开裂或出现裂缝；
3、油漆是否起皮；
4、油漆是否变成粉末（粉末喷涂、氟炭处理）；
5、硅胶粘连性能有无变化
目视检查，可以按需要进行。一般与幕墙的清洗周期相重合，建议至少一年两次并且应由具有熟悉硅密封胶技术的合格工程师的公司派人进行。凡发现幕墙及其可启闭部分有密封性差、漏水、零件脱落或操作不灵活等情况，应随时修复或更换零件。
拉索式幕墙及支撑杆的安装
（A）拉索式幕墙拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。
①竖向拉索的安装：根据图纸给定的拉索长度尺寸加 1～3mm 从顶部结构开始挂索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将灾撑杆调整到位。
②横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长 1～3mm 呈自由状态，先上后下空话子单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
（B）拉索式幕墙支撑杆的定位、调整：在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整，保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个支撑杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤5mm／3M。在支撑杆调整时要采用“定位头”来保证支撑杆与玻璃的距离和中心定位的准确。
（C）拉索式幕墙拉索的预应力设定与检测：用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
①竖向拉索内预拉值的设定主要考虑以下几个方面：一是玻璃与支承系统的自重；二是拉索螺纹和钢索转向的摩擦阻力；三是连接拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。
②横向拉索预拉力值的设定主要考虑以下几个方面：一是校准竖向索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是螺纹的摩擦力和钢索转向的摩擦力；四是拉索、锁头、耳板所允许承受的拉力；五是支承结构所允许承受的力。
③索的内力设置是采用扭力扳手通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。
④在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行扭力设定和检测，通过对照扭力表的读数来校核扭矩值。
（D）拉索式玻璃幕墙配重检测：由于幕墙玻璃维修时的自重荷载和所受力的其他荷载都是通过支撑杆传递到支承结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对支撑杆上进行配重检测。
①配重检测应按单元设置，配重的重量为玻璃在支撑杆上所产生的重力荷载乘系数 1～
1．2，配重后结构的变形应小于 2mm。
②配重检测的记录。配重物的施加应逐级进行，每加要对支撑杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在支撑杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变复位情况并详细记录