模切原来是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。电子行业发展迅速，电子产品范围扩大，模切从原来印刷品后期的裁切工艺，转变为电子产品辅助材料的生产。

模切材料主要有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等，用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽。

模切设备有用于纸箱彩盒包装的大型模切机和用于精密电子模切产品的模切机，2者的共同点就是都是快速冲型产品，都需要使用模具来完成，是现代工艺中不可缺少的重要设备。模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，而模切车间的装修建设，模切净化车间工程的好坏，对模切产品的质量产生直接关系，且不可忽视。

模切加工工艺流程为：排刀—上版—设置机器压力—调规矩—贴海绵胶—试压模切—调准压力—正式模切—清废。根据模切生产工艺及对生产环境的要求，模切净化车间净化等级一般为千级，相应净化参数为：压差，主车间对相邻房间≥5Pa；噪声≤65dB（A）；换气次数>50次；照度300LX；新风不低于每人40立方米每小时。

结构材料：净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

在模切产品加工生产中，为防止热膨胀引起误差，工件需要保持在一定的温度，模切材料的制造过程容易产生静电，车间湿度不低于30%，这样即可以减少静电的产生。另外，对于精密仪器、仪表、电子光学等行业，粉尘附着于模切材料上，对性能也会产生很大影响。以上这些因素，要求模切车间建设无尘净化工程的必要性。

深圳市腾飞净化技术有限公司专业从事10级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护、净化设备生产、销售、净化空调等一条龙服务的专业净化公司，欢迎咨询更多净化车间工程建设知识。